如(ru)何提(ti)高不銹鋼(gang)粉末冶金的密度(du)?
大家都知道，不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)粉(fen)(fen)末(mo)(mo)冶(ye)金(jin)在制造的(de)(de)時候(hou)容易(yi)產生孔(kong)隙，這(zhe)會影響其(qi)使用，使其(qi)力學性能、耐(nai)腐蝕性和(he)耐(nai)磨(mo)性下降，限制了不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)粉(fen)(fen)末(mo)(mo)冶(ye)金(jin)的(de)(de)應用。而不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)粉(fen)(fen)末(mo)(mo)冶(ye)金(jin)的(de)(de)這(zhe)些性能又都隨密度的(de)(de)增大而提(ti)高(gao)，所以提(ti)高(gao)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)粉(fen)(fen)末(mo)(mo)冶(ye)金(jin)的(de)(de)密度是自在必行的(de)(de)，那么如何提(ti)高(gao)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)粉(fen)(fen)末(mo)(mo)冶(ye)金(jin)的(de)(de)密度?我們一起來看。
一、超固相線(xian)燒結(jie)：
1、傳統不銹鋼燒(shao)結(jie)(jie)一般(ban)采用(yong)固(gu)相(xiang)(xiang)燒(shao)結(jie)(jie),然而,固(gu)相(xiang)(xiang)燒(shao)結(jie)(jie)時不銹鋼內部會殘留大(da)量孔隙,使其致(zhi)密度和(he)(he)性(xing)能降低。而超固(gu)相(xiang)(xiang)線液相(xiang)(xiang)燒(shao)結(jie)(jie),使不銹鋼預合金(jin)粉末(mo)在(zai)燒(shao)結(jie)(jie)時形成液相(xiang)(xiang),液相(xiang)(xiang)通過流(liu)動填(tian)充孔隙進而提高燒(shao)結(jie)(jie)體的致(zhi)密度和(he)(he)性(xing)能。
2、不同(tong)于普通的(de)(de)液(ye)相(xiang)(xiang)(xiang)燒(shao)結,超固相(xiang)(xiang)(xiang)線液(ye)相(xiang)(xiang)(xiang)燒(shao)結是(shi)(shi)對預合(he)金(jin)粉的(de)(de)燒(shao)結,且(qie)在燒(shao)結過(guo)程中始終是(shi)(shi)單(dan)一相(xiang)(xiang)(xiang),燒(shao)結溫(wen)度位于固相(xiang)(xiang)(xiang)線和液(ye)相(xiang)(xiang)(xiang)線之間,在該(gai)溫(wen)度下預合(he)金(jin)粉顆(ke)粒(li)(li)(li)的(de)(de)晶(jing)粒(li)(li)(li)內、晶(jing)界處(chu)及顆(ke)粒(li)(li)(li)表面均形成(cheng)液(ye)相(xiang)(xiang)(xiang),顆(ke)粒(li)(li)(li)在液(ye)相(xiang)(xiang)(xiang)毛細(xi)管(guan)力(li)作(zuo)用下實(shi)現重排(pai),其表面曲(qu)率變(bian)化較大的(de)(de)地方將(jiang)優先溶解,通過(guo)液(ye)相(xiang)(xiang)(xiang)流(liu)動傳(chuan)質(zhi),在大顆(ke)粒(li)(li)(li)凹陷處(chu)或孔隙(xi)處(chu)析(xi)出,達到(dao)快速傳(chuan)遞物質(zhi)的(de)(de)目(mu)的(de)(de),從(cong)而(er)使燒(shao)結體達到(dao)致密。
3、在1400 ℃超(chao)固相(xiang)線液相(xiang)燒(shao)(shao)結所得到(dao)的316L不銹鋼,其(qi)致(zhi)密度、硬度、耐磨(mo)性和耐腐蝕性均高于1200 ℃下固相(xiang)燒(shao)(shao)結的產品(pin)。然(ran)而,因(yin)燒(shao)(shao)結溫度過高,會使晶粒(li)過度長大,造成(cheng)過燒(shao)(shao),應(ying)注意避免。
二、采(cai)用(yong)合適的添加劑：
1、在粉體(ti)中添加某些低(di)熔點的(de)(de)(de)合(he)金(jin)元素,通過其(qi)(qi)在燒(shao)(shao)結(jie)時(shi)(shi)形(xing)成的(de)(de)(de)液相(xiang)(xiang)(xiang)可(ke)(ke)以(yi)大大降低(di)其(qi)(qi)孔(kong)隙(xi)率,從而使(shi)不(bu)銹鋼(gang)滿足(zu)更(geng)高(gao)的(de)(de)(de)性(xing)(xing)能要求。例如,在304不(bu)銹鋼(gang)粉中添加2%～8%的(de)(de)(de)銅(tong)(tong)基(ji)合(he)金(jin),由于銅(tong)(tong)的(de)(de)(de)熔點較(jiao)低(di),在960℃時(shi)(shi)就開始形(xing)成液相(xiang)(xiang)(xiang),到1000 ℃時(shi)(shi)全部形(xing)成液相(xiang)(xiang)(xiang),當溫度(du)高(gao)于銅(tong)(tong)的(de)(de)(de)熔點時(shi)(shi),液相(xiang)(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)流動(dong)使(shi)得(de)表面氣(qi)孔(kong)不(bu)斷球化和縮(suo)小;由于銅(tong)(tong)對(dui)不(bu)銹鋼(gang)基(ji)體(ti)有較(jiao)好的(de)(de)(de)潤(run)濕(shi)性(xing)(xing),可(ke)(ke)均勻分(fen)布在不(bu)銹鋼(gang)基(ji)體(ti)上,使(shi)得(de)燒(shao)(shao)結(jie)體(ti)的(de)(de)(de)氣(qi)孔(kong)顯(xian)著減少,顯(xian)微硬度(du)也明顯(xian)提(ti)高(gao)。在添加量(liang)為(wei)8%時(shi)(shi),1350℃燒(shao)(shao)結(jie)后的(de)(de)(de)密度(du)提(ti)高(gao)至7.05g/cm3。
2、通過添(tian)加合(he)適(shi)的強化相(xiang)也可(ke)以改進粉末冶(ye)金(jin)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的性能(neng),特別是力學性能(neng)。例如(ru),在316L不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)中添(tian)加1.5%~3%(體積分數(shu))SiC,由于SiC和不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)基體之(zhi)間的交互(hu)作用,形成了低熔點的Fe-SiC相(xiang),提(ti)高了燒(shao)結體的致密度,使其硬度和耐磨性均有所(suo)提(ti)高。
以上(shang)就是關(guan)于如何提(ti)高(gao)(gao)不銹(xiu)鋼粉末(mo)冶金的(de)密度(du)(du)的(de)講解，與傳統熔煉工(gong)藝生(sheng)產的(de)不銹(xiu)鋼相(xiang)比,不銹(xiu)鋼粉末(mo)冶金具有所(suo)生(sheng)產的(de)零(ling)件接近凈成型、尺寸精度(du)(du)高(gao)(gao)、材料利用率高(gao)(gao)、組(zu)織結構均勻等(deng)優點,已(yi)廣(guang)泛(fan)應用于機械(xie)、化工(gong)、船舶、汽車(che)、儀器儀表(biao)等(deng)行業(ye)。
2017年，眾德祥與北京世紀(ji)冠宇(yu)新(xin)材料(liao)研(yan)(yan)究(jiu)院(yuan)達成緊(jin)密的全(quan)方位戰(zhan)略合(he)作協議，共同(tong)建設MIM產(chan)(chan)業(ye)(ye)(ye)研(yan)(yan)發中心，創建“產(chan)(chan)、學、研(yan)(yan)、銷、服”五位一(yi)體的綜合(he)運營(ying)模式，加(jia)快產(chan)(chan)業(ye)(ye)(ye)鏈的發展。同(tong)時與手(shou)機(ji)行(xing)業(ye)(ye)(ye)協會(hui)、鐘表行(xing)業(ye)(ye)(ye)協會(hui)、機(ji)械(xie)制(zhi)造行(xing)業(ye)(ye)(ye)協會(hui)以及(ji)汽(qi)車行(xing)業(ye)(ye)(ye)協會(hui)等眾多行(xing)業(ye)(ye)(ye)協會(hui)簽署戰(zhan)略合(he)作協議，組成強大的同(tong)盟陣營(ying)。
公(gong)司以(yi)“為客戶增強競(jing)爭力”為使命，以(yi)“促(cu)進產業(ye)(ye)鏈(lian)共發(fa)展”為經營理念，以(yi)高效率、低成(cheng)本、高價(jia)值的運營模式來服務(wu)于(yu)大品牌公(gong)司，打造(zao)MIM產業(ye)(ye)中的新旗艦。
深(shen)圳市坪山新區蘭金四路14號1號樓2層（總部）
| 服務熱線 15697558967
| 聯系郵箱 15899643373@163.com |
 |
| 眾德祥版權所有 ∣ |
